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機器視覺系統(tǒng)具有測量功能，該功能可以自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，例如輪廓，孔徑，高度和面積等尺寸的測量。

　　尺寸測量是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)完成后質(zhì)量檢查中必不可少的步驟。機器視覺系統(tǒng)在尺寸測量方面具有其特的技術(shù)優(yōu)勢。

　　機器視覺系統(tǒng)的測量原理

　　工業(yè)視覺測量技術(shù)(也稱為數(shù)字近場攝影測量法)是一種立體視覺測量技術(shù)。它的測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，移動方便，數(shù)據(jù)采集快速，方便，易操作，測量成本低。 3D測量的潛力特別適合于檢測大型工件的3D空間點，尺寸或輪廓。

　　這種非接觸式測量方法可以避免損壞被測物體，并且適用于無法接近被測物體的情況，例如高溫，高壓，流體和環(huán)境危害。同時，機器視覺系統(tǒng)可以一起測量多個維度。它實現(xiàn)了測量工作的快速完成，適用于在線測量。對于小尺寸的測量，這是機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)勢。它可以使用高倍鏡放大被測物體，從而使測量精度達到微米以上。　　對于產(chǎn)品尺寸的測量(包括產(chǎn)品的一維，二維和三維測量)，使用機器視覺系統(tǒng)的測量方法不僅快速，無接觸，易于自動化，而且精度很高。其中，CCD相機和顯微鏡相結(jié)合以測量細微尺寸，例如晶圓測量和芯片測量。

　　測量原理：使用CCD攝像機可以獲得三維物體的二維圖像，即可以實現(xiàn)實際空間坐標系與攝像機平面坐標系之間的透視變換。由不同相機從不同方向拍攝的兩幀(或兩幀以上)的二維圖像可以全面測量物體的三維曲面輪廓或三維空間點和尺寸。

　　目前，使用機器視覺系統(tǒng)測量技術(shù)可以達到的z高精度已達到亞微米級甚至更高，可以滿足現(xiàn)階段大多數(shù)自動化生產(chǎn)的精度要求。通過機器視覺系統(tǒng)進行測量和定位可以使生產(chǎn)線更快，更高效。

　　機器視覺系統(tǒng)的特點：

　　1，客觀性

　　人眼檢測還具有致命缺陷，這是情感帶來的主觀性。測試結(jié)果會隨著工作人員的心情而變化，并且機器不會產(chǎn)生任何情緒。測試結(jié)果自然很可靠。

　　2，重復(fù)性

　　機器可以相同的方式一次完成檢查工作而不會累。相反，每次人眼檢測到產(chǎn)品時，即使產(chǎn)品完全相同，也會有所不同。

　　3.效率

　　機器可以更快地檢測產(chǎn)品。特別是在檢測生產(chǎn)線等高速移動物體時，機器可以提高生產(chǎn)效率。

　　4.精度

　　由于人眼的身體狀況，該機器在準確性方面具有明顯的優(yōu)勢。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡檢查產(chǎn)品，該機器仍將更加精確，因為它可以達到千分之一英寸。

　　無錫精質(zhì)是專業(yè)的視覺檢測設(shè)備廠家成立16年來，一直致力于圖像技術(shù)及機器視覺技術(shù)的研發(fā)和制造及銷售于一體，現(xiàn)有機器視覺系統(tǒng)高級研發(fā)人員，工業(yè)自動化工程師等70多名。 精質(zhì)機器視覺公司的主要技術(shù)核心骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計，視覺及圖像比對技術(shù)，工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。